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食品安全專業(yè)技術(shù)人員以及食品生產(chǎn)人員食品安全知識(shí)培訓(xùn)題

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-10-17  來(lái)源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)  作者:我是食干家
核心提示:食品安全專業(yè)技術(shù)人員以及食品生產(chǎn)人員食品安全知識(shí)培訓(xùn)題
一、食品安全專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)題
 
 。ㄒ唬﹩雾(xiàng)選擇題
 
  1.根據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》,食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立食品安全追溯體系,保證食品可追溯。食品安全追溯體系的核心是( )
 
  A. 原料采購(gòu)記錄 B. 生產(chǎn)過(guò)程記錄 C. 產(chǎn)品銷售記錄 D. 從原料到成品的全鏈條信息記錄
 
  解析:追溯體系需覆蓋 “原料 - 生產(chǎn) - 成品 - 銷售” 全環(huán)節(jié),僅單一環(huán)節(jié)記錄無(wú)法實(shí)現(xiàn)可追溯,故選 D。
 
  2.在 HACCP 體系中,關(guān)鍵限值(CL)是指( )
 
  A. 為避免關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)失控而設(shè)定的比操作限值更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)
 
  B. 能對(duì)一個(gè)或多個(gè)顯著危害實(shí)施控制,且控制失效后會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不安全的工藝環(huán)節(jié)
 
  C. 針對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)定的不可逾越的安全邊界,一旦超出,產(chǎn)品即判定為不安全
 
  D. 對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控時(shí)所采用的測(cè)量方法和頻率
 
  解析:A 是操作限值(OL)定義,B 是關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)定義,D 是監(jiān)控系統(tǒng)要素,故選 C。
 
  3.下列關(guān)于食品致敏物質(zhì)檢測(cè)的說(shuō)法,錯(cuò)誤的是( )
 
  A. ELISA 法是目前檢測(cè)食品中致敏蛋白常用的方法之一
 
  B. 對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)致敏原料,食品企業(yè)可抽樣送第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)
 
  C. 檢測(cè)食品中致敏物質(zhì)殘留量時(shí),只需檢測(cè)成品即可,原料無(wú)需檢測(cè)
 
  D. 致敏物質(zhì)殘留量需低于安全閾值,如歐盟規(guī)定花生蛋白殘留≤10mg/kg
 
  解析:原料是致敏物質(zhì)主要引入途徑,需通過(guò)供應(yīng)商聲明 + 抽樣檢測(cè)雙重管控,僅檢測(cè)成品易遺漏原料端風(fēng)險(xiǎn),故選 C。
 
  4.在進(jìn)行危害分析時(shí),評(píng)估危害的 “嚴(yán)重性” 是指( )
 
  A. 危害發(fā)生的概率 B. 危害發(fā)生后對(duì)健康的影響程度
 
  C. 危害在食品中的殘留量 D. 控制危害所需的成本
 
  解析:危害分析中 “嚴(yán)重性” 對(duì)應(yīng)健康影響(如致命 / 輕微),“可能性” 對(duì)應(yīng)發(fā)生概率,故選 B。
 
  5.根據(jù) GB 14881《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》,食品生產(chǎn)車間的潔凈度等級(jí)劃分依據(jù)不包括( )
 
  A. 空氣潔凈度 B. 人員流動(dòng)情況 C. 物料傳遞方式 D. 產(chǎn)品價(jià)格
 
  解析:潔凈度等級(jí)需結(jié)合生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求(如空氣、人員、物料),與產(chǎn)品價(jià)格無(wú)關(guān),故選 D。
 
 。ǘ┒囗(xiàng)選擇題
 
  1.食品企業(yè)在建立食品安全管理體系時(shí),需要結(jié)合的管理體系和規(guī)范包括( )
 
  A. HACCP 體系 B. GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范) C. SSOP(衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序) D. ISO 9001 質(zhì)量管理體系
 
  解析:HACCP 是核心風(fēng)險(xiǎn)控制工具,GMP 是基礎(chǔ)衛(wèi)生保障,SSOP 針對(duì)非 CCP 衛(wèi)生環(huán)節(jié),三者需結(jié)合;ISO 9001 是通用質(zhì)量管理體系,并非食品安全管理必需,故選 ABC。
 
  2.下列屬于全球公認(rèn)的高風(fēng)險(xiǎn)致敏物質(zhì)類別的有( )
 
  A. 含麩質(zhì)谷物 B. 甲殼類 C. 蔬菜類 D. 堅(jiān)果類
 
  解析:全球共認(rèn)高風(fēng)險(xiǎn)致敏物質(zhì)為 “含麩質(zhì)谷物、甲殼類、魚(yú)類、蛋類、花生、大豆、乳及乳制品、堅(jiān)果類、芝麻、亞硫酸鹽”,蔬菜類非高風(fēng)險(xiǎn)類別,故選 ABD。
 
  3.食品安全專業(yè)技術(shù)人員在進(jìn)行 CCP 驗(yàn)證時(shí),需要開(kāi)展的工作包括( )
 
  A. 實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)成品致病菌 B. 校準(zhǔn)溫度記錄儀等設(shè)備
 
  C. 現(xiàn)場(chǎng)觀察是否按監(jiān)控要求操作 D. 統(tǒng)計(jì)分析 CCP 糾偏記錄
 
  解析:CCP 驗(yàn)證包括 “成品檢測(cè)、設(shè)備校準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)觀察”,D 是 “持續(xù)改進(jìn)” 環(huán)節(jié)(偏差分析),不屬于 CCP 驗(yàn)證,故選 ABC。
 
  4、食品生產(chǎn)過(guò)程中,防止致敏物質(zhì)交叉污染的措施有( )
 
  A. 對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)致敏物質(zhì)采用專用生產(chǎn)線或設(shè)備
 
  B. 同一生產(chǎn)線按 “非致敏產(chǎn)品→低風(fēng)險(xiǎn)致敏產(chǎn)品→高風(fēng)險(xiǎn)致敏產(chǎn)品” 的順序生產(chǎn)
 
  C. 生產(chǎn)含致敏物質(zhì)產(chǎn)品的員工穿戴專用工作服、手套、口罩
 
  D. 含致敏物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工具與非致敏產(chǎn)品的工具混合存放
 
  解析:D 會(huì)導(dǎo)致工具攜帶致敏物質(zhì),引發(fā)交叉污染,故排除,選 ABC。
 
  5、食品安全專業(yè)技術(shù)人員在處理食品召回事件時(shí),需要完成的工作包括( )
 
  A. 追溯問(wèn)題產(chǎn)品的原料來(lái)源 B. 確定問(wèn)題產(chǎn)品的銷售區(qū)域和經(jīng)銷商
 
  C. 組織對(duì)問(wèn)題產(chǎn)品進(jìn)行銷毀或返工 D. 向監(jiān)管部門報(bào)告召回情況
 
  解析:召回需覆蓋 “源頭追溯、范圍鎖定、產(chǎn)品處理、監(jiān)管報(bào)備” 全流程,故選 ABCD。
 
 。ㄈ┡袛囝}
 
  1、食品企業(yè)只需對(duì)食品生產(chǎn)人員進(jìn)行食品安全知識(shí)培訓(xùn),管理人員無(wú)需培訓(xùn)。( )
 
  解析:管理人員需掌握體系審核、風(fēng)險(xiǎn)決策等知識(shí),必須參與培訓(xùn),故錯(cuò)誤。
 
  2、在 HACCP 體系中,所有工藝環(huán)節(jié)都是關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)。( )
 
  解析:CCP 需通過(guò) “判斷樹(shù)” 篩選,僅能控制 “顯著危害且為最后控制機(jī)會(huì)” 的環(huán)節(jié),非所有環(huán)節(jié),故錯(cuò)誤。
 
  3、食品標(biāo)簽中,若原料含致敏物質(zhì)但名稱不明確,無(wú)需補(bǔ)充說(shuō)明。( )
 
  解析:GB 7718 要求 “原料含致敏物質(zhì)但名稱模糊時(shí)需補(bǔ)充說(shuō)明”(如 “植物油(含大豆油)”),故錯(cuò)誤。
 
  4、加熱可以消除所有食品致敏物質(zhì)的致敏性。( )
 
  解析:多數(shù)致敏蛋白(如花生蛋白、乳蛋白)加熱后仍保持致敏性,無(wú)法消除,故錯(cuò)誤。
 
  5、食品安全專業(yè)技術(shù)人員需要定期對(duì)食品安全管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核,至少每年 1 次。( )
 
  解析:HACCP 體系要求每年至少 1 次內(nèi)部審核,確保體系有效性,故正確。
 
  (四)簡(jiǎn)答題
 
  1、簡(jiǎn)述食品企業(yè)進(jìn)行危害分析(HA)的步驟和核心內(nèi)容
 
  步驟:
 
  ①明確產(chǎn)品描述與工藝流程圖(確定分析范圍);
 
 、诮M建 HA 團(tuán)隊(duì)(涵蓋生產(chǎn)、質(zhì)檢、采購(gòu)等崗位);
 
  ③按工藝環(huán)節(jié)逐一識(shí)別 “生物性、化學(xué)性、物理性” 潛在危害;
 
 、茉u(píng)估危害的 “嚴(yán)重性”(健康影響程度)與 “可能性”(發(fā)生概率);
 
 、莺Y選 “顯著危害”(需通過(guò) CCP 控制的危害);
 
  ⑥制定初步控制措施。
 
  核心內(nèi)容:聚焦 “顯著危害” 識(shí)別,為后續(xù) CCP 確定提供依據(jù),避免過(guò)度管控或遺漏關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)。
 
  2、食品致敏物質(zhì)管理中,原料環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)管控措施有哪些?
 
 、俟⿷(yīng)商審核:要求供應(yīng)商提供《原料致敏物質(zhì)聲明》,優(yōu)先選擇致敏管控能力強(qiáng)的供應(yīng)商(如專用倉(cāng)庫(kù)、FSSC 22000 認(rèn)證);
 
  ②原料驗(yàn)收:核對(duì)聲明與標(biāo)簽一致性,高風(fēng)險(xiǎn)原料(如花生粉)抽樣送第三方檢測(cè);
 
 、蹅}(cāng)儲(chǔ)管理:致敏原料與非致敏原料物理隔離(獨(dú)立貨架 / 倉(cāng)庫(kù)),避免搬運(yùn)、存儲(chǔ)中的交叉污染。
 
  3、作為食品安全專業(yè)技術(shù)人員,如何驗(yàn)證 HACCP 體系的有效性
 
 、貱CP 驗(yàn)證:每季度 / 每年通過(guò)成品檢測(cè)(如致病菌)、設(shè)備校準(zhǔn)(溫度記錄儀)、現(xiàn)場(chǎng)觀察(監(jiān)控執(zhí)行情況),確認(rèn) CL 與監(jiān)控方法有效;
 
 、隗w系審核:每年至少 1 次內(nèi)部審核(非 HACCP 團(tuán)隊(duì)執(zhí)行),或申請(qǐng)外部認(rèn)證(如 ISO 22000);
 
  ③偏差分析:定期統(tǒng)計(jì) CCP 糾偏記錄,排查重復(fù)偏差(如設(shè)備故障)并改進(jìn);
 
  ④召回模擬:每年 1 次模擬召回,驗(yàn)證追溯體系有效性。
 
  4、當(dāng)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)突破關(guān)鍵限值(CL)時(shí),應(yīng)采取哪些糾偏措施
 
  ①即時(shí)糾正:停止該環(huán)節(jié)生產(chǎn),隔離受影響產(chǎn)品(避免流入下工序);
 
 、谠蚍治觯号挪 CL 突破原因(如設(shè)備故障、操作失誤、原料異常);
 
 、郛a(chǎn)品處理:檢測(cè)受影響產(chǎn)品安全性,根據(jù)結(jié)果決定 “銷毀、返工(如重新蒸煮)、放行(合格)”;
 
  ④記錄留存:填寫(xiě)《CCP 糾偏記錄表》,記錄糾正措施、原因、產(chǎn)品處理結(jié)果;
 
 、蓊A(yù)防改進(jìn):針對(duì)原因優(yōu)化管控(如更換故障設(shè)備、加強(qiáng)操作培訓(xùn))。
 
  5、簡(jiǎn)述食品安全追溯體系在食品召回中的作用
 
 、倏焖俣ㄎ辉搭^:通過(guò)原料記錄追溯問(wèn)題原料的供應(yīng)商與批次,排查原料端風(fēng)險(xiǎn);
 
 、诰珳(zhǔn)鎖定范圍:通過(guò)生產(chǎn) / 銷售記錄確定問(wèn)題產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、銷售區(qū)域、經(jīng)銷商,避免盲目召回;
 
  ③降低危害影響:縮短召回時(shí)間,減少問(wèn)題產(chǎn)品在市場(chǎng)的流通量,降低消費(fèi)者接觸風(fēng)險(xiǎn);
 
 、苤卧蚍治觯和ㄟ^(guò)全鏈條記錄還原生產(chǎn)過(guò)程,輔助排查召回原因(如某環(huán)節(jié)交叉污染);
 
 、轁M足監(jiān)管要求:按法規(guī)要求向監(jiān)管部門提供追溯數(shù)據(jù),配合監(jiān)管調(diào)查。
 
 。ㄎ澹┌咐治鲱}
 
  1、某食品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)即食雞胸肉,某批次產(chǎn)品沙門氏菌超標(biāo),“蒸煮” 為 CCP(CL:100℃/30min,OL:102-105℃/32-35min,監(jiān)控頻率 30 分鐘 / 次人工記錄)。
 
  該批次產(chǎn)品沙門氏菌超標(biāo)的可能原因(至少 3 點(diǎn))
 
 、俦O(jiān)控執(zhí)行不到位:人工記錄存在 “漏記、假記”(如未按 30 分鐘記錄,事后補(bǔ)填),未發(fā)現(xiàn)實(shí)際溫度 / 時(shí)間未達(dá) CL;
 
 、谠O(shè)備異常:蒸煮設(shè)備溫度傳感器故障,顯示溫度達(dá)標(biāo)但實(shí)際未達(dá) 100℃;
 
  ③操作失誤:操作工未按要求控制蒸煮時(shí)間(如提前關(guān)火),或原料擺放過(guò)密導(dǎo)致受熱不均(部分雞胸肉中心溫度未達(dá)標(biāo));
 
 、茉蠋Ь瑯(biāo):原料雞胸肉初始沙門氏菌含量過(guò)高,超出蒸煮工藝的殺滅能力;
 
 、堇鋮s環(huán)節(jié)污染:蒸煮后冷卻不及時(shí)(未 1h 內(nèi)降至 10℃以下),導(dǎo)致沙門氏菌二次繁殖。
 
  2、相應(yīng)的改進(jìn)措施
 
 、籴槍(duì)監(jiān)控問(wèn)題:將人工記錄改為 “自動(dòng)溫度記錄儀”(實(shí)時(shí)存儲(chǔ)數(shù)據(jù),不可篡改),質(zhì)檢員每小時(shí)復(fù)核數(shù)據(jù);
 
 、卺槍(duì)設(shè)備問(wèn)題:建立設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃(每周校準(zhǔn)溫度傳感器),增設(shè)設(shè)備故障報(bào)警功能;
 
  ③針對(duì)操作問(wèn)題:加強(qiáng)操作工培訓(xùn)(實(shí)操考核蒸煮參數(shù)控制),規(guī)范原料擺放密度(如單層擺放,確保受熱均勻);
 
 、茚槍(duì)原料問(wèn)題:強(qiáng)化原料驗(yàn)收(每批檢測(cè)沙門氏菌),要求供應(yīng)商提供檢測(cè)報(bào)告;
 
 、葆槍(duì)冷卻問(wèn)題:優(yōu)化冷卻工藝(如增加冷卻風(fēng)機(jī)),監(jiān)控冷卻時(shí)間與溫度,確保 1h 內(nèi)降至 10℃以下。
 
  3、加強(qiáng) “蒸煮” CCP 管理的措施
 
  ①升級(jí)監(jiān)控系統(tǒng):采用 “自動(dòng)溫度 + 時(shí)間雙監(jiān)控”,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至系統(tǒng),超 OL 時(shí)自動(dòng)報(bào)警;
 
 、谠黾域(yàn)證頻率:從每季度 CCP 驗(yàn)證改為每月 1 次,抽樣檢測(cè)蒸煮后雞胸肉的中心溫度與沙門氏菌;
 
 、弁晟撇僮 SOP:明確蒸煮前原料擺放標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備啟動(dòng) / 關(guān)閉流程、異常情況上報(bào)路徑;
 
 、軓(qiáng)化人員責(zé)任:將 “蒸煮” 監(jiān)控責(zé)任落實(shí)到具體操作工與質(zhì)檢員,簽訂責(zé)任狀,對(duì)數(shù)據(jù)異常者追責(zé);
 
  ⑤建立偏差檔案:記錄每次蒸煮環(huán)節(jié)的偏差(如溫度波動(dòng)),定期分析趨勢(shì),提前預(yù)防 CL 突破。
 
二、食品生產(chǎn)人員培訓(xùn)題庫(kù)
 
 。ㄒ唬﹩雾(xiàng)選擇題
 
  1、食品生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)車間前,不需要進(jìn)行的步驟是( )
 
  A. 洗手消毒 B. 穿戴工作服、工作帽 C. 佩戴首飾 D. 更換工作鞋
 
  解析:首飾易藏污納垢或脫落污染食品,禁止帶入車間,故選 C。
 
  2、在食品生產(chǎn)過(guò)程中,下列哪種行為是正確的( )
 
  A. 在生產(chǎn)車間內(nèi)吸煙 B. 用手直接接觸成品 C. 按規(guī)定佩戴手套操作 D. 將個(gè)人物品帶入生產(chǎn)車間
 
  解析:A、B、D 均違反 GB 14881 衛(wèi)生要求,C 可避免手部污染食品,故選 C。
 
  3、對(duì)于食品生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP),生產(chǎn)人員的主要職責(zé)是( )
 
  A. 制定關(guān)鍵限值(CL) B. 按要求對(duì) CCP 進(jìn)行監(jiān)控并記錄數(shù)據(jù)
 
  C. 驗(yàn)證 HACCP 體系的有效性 D. 處理食品召回事件
 
  解析:A、C、D 是專業(yè)技術(shù)人員職責(zé),生產(chǎn)人員核心是執(zhí)行監(jiān)控與記錄,故選 B。
 
  4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)接近操作限值(OL)時(shí),生產(chǎn)人員應(yīng)( )
 
  A. 繼續(xù)生產(chǎn),無(wú)需處理 B. 立即停止生產(chǎn),等待專業(yè)技術(shù)人員處理
 
  C. 及時(shí)調(diào)整操作參數(shù),使數(shù)據(jù)回歸正常范圍 D. 隱瞞數(shù)據(jù),避免麻煩
 
  解析:OL 是預(yù)警邊界,接近時(shí)需及時(shí)調(diào)整(如調(diào)高蒸煮溫度),避免突破 CL,故選 C。
 
  5、食品生產(chǎn)車間內(nèi)的廢棄物應(yīng)( )
 
  A. 隨意堆放 B. 及時(shí)清理,并放入專用的密閉容器中
 
  C. 與原料放在一起 D. 直接排放到室外
 
  解析:廢棄物易滋生細(xì)菌,需密閉、及時(shí)清理,避免污染食品,故選 B。
 
 。ǘ┒囗(xiàng)選擇題
 
  1、食品生產(chǎn)人員在操作過(guò)程中,需要遵守的衛(wèi)生要求包括( )
 
  A. 保持手部清潔,定期洗手消毒 B. 工作服、工作帽保持干凈整潔
 
  C. 不得在生產(chǎn)車間內(nèi)飲食、飲水 D. 患有傳染病時(shí),應(yīng)及時(shí)向企業(yè)報(bào)告并暫停工作
 
  解析:四項(xiàng)均符合 GB 14881 衛(wèi)生要求,故選 ABCD。
 
  2、下列屬于食品生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的物理性危害的有( )
 
  A. 金屬雜質(zhì) B. 玻璃碎片 C. 細(xì)菌 D. 農(nóng)藥殘留
 
  解析:C 是生物性危害,D 是化學(xué)性危害,故選 AB。
 
  3、食品生產(chǎn)人員在使用生產(chǎn)設(shè)備時(shí),需要注意的事項(xiàng)有( )
 
  A. 熟悉設(shè)備的操作規(guī)程 B. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)
 
  C. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),及時(shí)報(bào)告并停止使用 D. 隨意更改設(shè)備的參數(shù)設(shè)置
 
  解析:D 會(huì)導(dǎo)致設(shè)備失控(如更改蒸煮溫度),引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn),故排除,選 ABC。
 
  4、關(guān)于食品致敏物質(zhì),食品生產(chǎn)人員需要了解的內(nèi)容包括( )
 
  A. 企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品中可能含有的致敏物質(zhì)種類
 
  B. 防止致敏物質(zhì)交叉污染的操作要求
 
  C. 致敏物質(zhì)對(duì)人體健康的危害
 
  D. 如何檢測(cè)食品中的致敏物質(zhì)
 
  解析:D 是專業(yè)技術(shù)人員職責(zé)(如實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)),生產(chǎn)人員需了解基礎(chǔ)風(fēng)險(xiǎn)與操作要求,故選 ABC。
 
  5、食品生產(chǎn)人員在記錄生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)時(shí),需要做到( )
 
  A. 實(shí)時(shí)記錄 B. 準(zhǔn)確填寫(xiě) C. 字跡清晰 D. 隨意涂改
 
  解析:D 會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)不可追溯,違反記錄要求,故排除,選 ABC。
 
 。ㄈ┡袛囝}
 
  1、食品生產(chǎn)人員可以在生產(chǎn)車間內(nèi)佩戴手表、戒指等首飾。( )
 
  解析:首飾易脫落污染食品或藏污納垢,禁止佩戴,故錯(cuò)誤。
 
  2、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品,可以與合格產(chǎn)品混合存放。( )
 
  解析:不合格產(chǎn)品可能含致病菌或污染物,需單獨(dú)隔離,避免污染合格產(chǎn)品,故錯(cuò)誤。
 
  3、食品生產(chǎn)人員在操作時(shí),若手部有傷口,應(yīng)包扎好后再佩戴手套操作。( )
 
  解析:傷口易滋生細(xì)菌,包扎 + 戴手套可防止細(xì)菌污染食品,故正確。
 
  4、對(duì)于食品生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),生產(chǎn)人員可以事后補(bǔ)填。( )
 
  解析:事后補(bǔ)填易導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確(如忘記實(shí)際溫度),需實(shí)時(shí)記錄,故錯(cuò)誤。
 
  5、食品生產(chǎn)車間的地面應(yīng)保持清潔干燥,無(wú)積水、無(wú)雜物。( )
 
  解析:積水易滋生細(xì)菌,雜物易引入物理危害,符合衛(wèi)生要求,故正確。
 
 。ㄋ模┖(jiǎn)答題
 
  1、簡(jiǎn)述食品生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)車間的正確流程
 
 、賯(gè)人清潔:更換拖鞋→進(jìn)入更衣室→脫下個(gè)人衣物→換上干凈工作服、工作帽、口罩(頭發(fā)需完全覆蓋);
 
 、谑植肯荆呵逅疂駶(rùn)雙手→涂抹洗手液搓洗 20 秒(含指縫、指甲縫)→清水沖洗→75% 酒精消毒→烘干;
 
  ③風(fēng)淋除塵:進(jìn)入風(fēng)淋室,開(kāi)啟風(fēng)淋(去除衣物表面粉塵)→風(fēng)淋結(jié)束后進(jìn)入生產(chǎn)車間;
 
 、芙箶y帶:個(gè)人物品(手機(jī)、錢包)、首飾、食品等禁止帶入車間。
 
  2、在食品生產(chǎn)過(guò)程中,如何正確洗手消毒
 
 、傧词謺r(shí)機(jī):進(jìn)入車間后、接觸原料 / 成品前、上廁所后、手部接觸污物后、佩戴手套前;
 
 、谙词植襟E:清水濕潤(rùn)雙手→取適量洗手液→掌心相對(duì)搓洗→手指交叉搓洗指縫→掌心搓洗手指背→拇指旋轉(zhuǎn)搓洗→指尖搓洗掌心→清水徹底沖洗;
 
 、巯静襟E:洗手后用 75% 醫(yī)用酒精噴灑雙手(或浸泡 30 秒)→用無(wú)菌毛巾 / 烘干機(jī)烘干;
 
  ④注意事項(xiàng):洗手液需符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn),酒精濃度需達(dá)標(biāo)(70%-80%)。
 
  3、作為食品生產(chǎn)人員,在操作關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)時(shí),需要做好哪些工作
 
 、偈煜(shù):牢記 CCP 的 CL(如蒸煮 100℃/30min)與 OL(如 102-105℃/32-35min);
 
  ②按時(shí)監(jiān)控:按頻率記錄數(shù)據(jù)(如每 30 分鐘記錄蒸煮溫度 / 時(shí)間),確保實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確,不漏記、不假記;
 
 、奂皶r(shí)處理:數(shù)據(jù)接近 OL 時(shí),立即調(diào)整操作(如調(diào)高蒸汽壓力);突破 CL 時(shí),立即停止生產(chǎn),隔離產(chǎn)品并上報(bào)質(zhì)檢員;
 
  ④保護(hù)設(shè)備:按 SOP 操作 CCP 相關(guān)設(shè)備(如蒸煮鍋),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常(如溫度不準(zhǔn))及時(shí)報(bào)告維修;
 
 、荼3智鍧崳憾ㄆ谇鍧 CCP 相關(guān)設(shè)備,避免交叉污染(如蒸煮鍋內(nèi)壁清潔)。
 
  4、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),食品生產(chǎn)人員應(yīng)如何處理
 
 、倭⒓赐C(jī):停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源(如關(guān)閉蒸煮鍋蒸汽閥),避免故障擴(kuò)大;
 
 、诟綦x區(qū)域:在設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)識(shí)(如 “設(shè)備故障,禁止使用”),防止他人誤操作;
 
 、奂皶r(shí)上報(bào):立即向班組長(zhǎng)或質(zhì)檢員報(bào)告故障情況(如 “蒸煮鍋溫度無(wú)法升至 100℃”),說(shuō)明故障時(shí)間、現(xiàn)象;
 
 、芘浜蠙z修:協(xié)助維修人員檢查設(shè)備(如描述故障細(xì)節(jié)),檢修后確認(rèn)設(shè)備參數(shù)正常(如溫度校準(zhǔn)合格);
 
 、萦涗洿鏅n:填寫(xiě)《設(shè)備故障記錄表》,記錄故障原因、維修措施、恢復(fù)時(shí)間。
 
  5、食品生產(chǎn)人員應(yīng)如何避免在生產(chǎn)過(guò)程中引入物理性危害
 
 、僭O(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否有部件松動(dòng)(如金屬螺絲)、破損(如玻璃視窗),避免碎片脫落;
 
 、诠ぞ吖芾恚菏褂檬称芳(jí)工具(如塑料鏟子,禁止金屬工具無(wú)防護(hù)使用),工具使用后及時(shí)收納,避免遺落;
 
 、墼虾Y選:處理原料時(shí)(如蔬菜、肉類),人工挑揀異物(如石子、毛發(fā));
 
  ④個(gè)人防護(hù):佩戴工作帽(覆蓋頭發(fā)),不穿帶紐扣 / 拉鏈的工作服(避免脫落),不佩戴首飾;
 
 、莪h(huán)境清潔:定期清理車間地面、操作臺(tái),避免粉塵、雜物堆積(如金屬碎屑)。
 
 。ㄎ澹⿲(shí)操題
 
  1、現(xiàn)場(chǎng)操作:對(duì)生產(chǎn)車間的操作臺(tái)進(jìn)行清潔消毒(操作步驟)
 
 、贉(zhǔn)備工具:食品級(jí)洗潔精、75% 酒精、無(wú)菌抹布、清水、垃圾桶;
 
 、陬A(yù)處理:清除操作臺(tái)上的殘留原料 / 廢棄物(如雞胸肉碎),放入專用垃圾桶;
 
 、鄢醪角鍧崳河脻駶(rùn)的無(wú)菌抹布蘸取洗潔精,擦拭操作臺(tái)表面(包括邊角、縫隙),重點(diǎn)清潔油污區(qū)域;
 
 、芮逅疀_洗:用干凈濕潤(rùn)的抹布擦拭操作臺(tái),去除洗潔精殘留(至少 2 次);
 
 、菹咎幚恚河谜喝 75% 酒精的抹布,均勻擦拭操作臺(tái)表面,確保無(wú)死角,作用 30 秒(消毒時(shí)間);
 
 、薷稍矧(yàn)收:自然晾干操作臺(tái)(或用無(wú)菌毛巾吸干水分),檢查操作臺(tái)無(wú)可見(jiàn)污漬、無(wú)異味,記錄《操作臺(tái)清潔消毒記錄表》(時(shí)間、責(zé)任人)。
 
  2、情景模擬:監(jiān)控 “蒸煮” CCP 時(shí),溫度突然降至 98℃(CL≥100℃),操作流程
 
  ①立即停機(jī):關(guān)閉蒸煮鍋蒸汽閥,停止蒸煮工序,避免未達(dá)標(biāo)產(chǎn)品流入下環(huán)節(jié);
 
  ②隔離產(chǎn)品:用專用托盤將鍋中的雞胸肉轉(zhuǎn)移至隔離區(qū),貼好標(biāo)識(shí)(“待檢,溫度未達(dá)標(biāo)”),禁止與其他產(chǎn)品混合;
 
 、奂皶r(shí)上報(bào):立即找到班組長(zhǎng)或質(zhì)檢員,說(shuō)明情況(“當(dāng)前蒸煮溫度 98℃,低于 CL 100℃,時(shí)間 10:30”);
 
 、苡涗洈(shù)據(jù):在《CCP 監(jiān)控記錄表》中如實(shí)填寫(xiě)異常溫度、時(shí)間、產(chǎn)品批次;
 
 、菖浜咸幚恚簠f(xié)助質(zhì)檢員檢測(cè)產(chǎn)品(如測(cè)量雞胸肉中心溫度),若需返工,按要求重新蒸煮;
 
 、奘潞髲(fù)盤:參與故障原因分析(如是否為蒸汽閥故障),學(xué)習(xí)改進(jìn)措施,避免再次發(fā)生。
 
編輯:foodqm

 
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