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產品放行控制程序

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-11-05  來源:食品質量管理公眾號  作者:食品質量人
核心提示:為確保所有出廠產品均已完成規(guī)定的檢驗和監(jiān)控,并確認其符合預定的食品安全、質量、合法性和客戶要求,防止不合格產品被交付,特制定本程序。
1. 目的
 
  為確保所有出廠產品均已完成規(guī)定的檢驗和監(jiān)控,并確認其符合預定的食品安全、質量、合法性和客戶要求,防止不合格產品被交付,特制定本程序。
 
2. 范圍
 
  本程序適用于本公司所有成品在交付給客戶之前的放行管理活動。
 
3. 職責
 
  質量部:
 
  負責成品檢驗的策劃和實施。
 
  負責審核所有與產品符合性相關的記錄和證據。
 
  質量負責人/授權放行人負責最終批準產品的放行。
 
  生產部:
 
  負責執(zhí)行生產過程監(jiān)控,確保關鍵控制點(CCPs)和操作性前提方案(OPRPs)受控。
 
  負責提供完整、準確的生產批次記錄。
 
  負責對不合格品進行隔離和初步處理。
 
  倉儲部:
 
  負責對已批準放行的產品與未放行、不合格產品進行物理或系統隔離管理。
 
  憑有效的《產品放行單》辦理產品出庫手續(xù)。
 
4. 定義
 
  產品放行:指通過一系列評審和批準活動,授權將產品從生產狀態(tài)轉入交付狀態(tài)的決定。
 
  授權放行人:由公司正式任命,具備相應資質和權力,負責批準產品放行的質量部人員。
 
  扣留/待檢:產品在最終放行決定做出前所處的受控狀態(tài)。
 
5. 工作程序
 
  5.1 產品放行流程總覽
 
  產品放行遵循“生產完成 -> 扣留/待檢 -> 記錄與證據審核 -> 檢驗結果評估 -> 放行批準 -> 狀態(tài)變更”的流程。
 
  5.2 生產完成與扣留
 
  生產批次完成后,生產部將成品轉移至指定的“扣留/待檢區(qū)”,并掛上“待檢”標識。
 
  生產部在規(guī)定時間內將該批次完整的《生產批次記錄》提交至質量部。記錄應包括:
 
  原料批號記錄
 
  關鍵控制點(CCP)監(jiān)控記錄
 
  操作性前提方案(OPRP)監(jiān)控記錄
 
  過程參數記錄(如時間、溫度)
 
  包裝記錄
 
  任何偏離情況及處理記錄
 
  5.3 檢驗執(zhí)行與證據收集
 
  質量部根據《成品檢驗標準》對該批次產品進行抽樣和檢驗。檢驗項目通常包括:
 
  感官指標(色澤、氣味、形態(tài)、雜質)
 
  理化指標(水分、酸價、過氧化值等)
 
  微生物指標(菌落總數、大腸菌群、致病菌等)
 
  凈含量
 
  包裝與標簽(符合法規(guī)及客戶要求)
 
  檢驗結果記錄于《成品檢驗報告》中。
 
  5.4 放行評審與批準
 
  授權放行人必須系統性地評審以下所有信息和記錄,以確認該批次產品是否符合放行標準:
 
 。1)前提方案(PRP)符合性:確認生產期間環(huán)境衛(wèi)生、人員衛(wèi)生等PRP要求得到滿足,無重大偏差。
 
 。2)HACCP計劃符合性:確認所有CCP點和OPRP的監(jiān)控記錄完整、有效,且均在關鍵限值/操作限值之內。如有偏離,糾正措施已得到有效執(zhí)行和驗證。
 
 。3)過程控制符合性:審核《生產批次記錄》,確認所有關鍵工藝參數符合規(guī)定。
 
  (4)產品檢驗結果符合性:確認《成品檢驗報告》中所有項目均符合《成品檢驗標準》的要求。
 
  (5)法規(guī)與客戶特定要求符合性:確認產品標簽、配方、包裝等符合目標市場法規(guī)及客戶合同中的特殊要求。
 
 。6)任何其他規(guī)定要求:確認無影響該批次產品安全與質量的未關閉的客戶投訴、返工問題或其它異常。
 
  5.5 放行決定
 
  批準放行:當以上所有評審項目均符合要求時,授權放行人簽署《產品放行單》,將該批次產品狀態(tài)更新為“已放行”。
 
  拒絕放行:如果任何一項評審不符合要求,授權放行人不得批準放行。應依據《不合格品控制程序》對該批次產品進行處理(如:返工、報廢、降級),并啟動糾正措施。
 
  5.6 特殊情況下的緊急放行
 
  原則上禁止在微生物等關鍵檢驗結果出具前放行產品。
 
  僅在極特殊情況下(如客戶急需,且經評估風險極低),可由銷售部提出申請,經質量負責人和總經理共同批準后,方可實施有條件緊急放行。
 
  緊急放行必須滿足以下所有條件:
 
  所有物理、化學指標和感官檢驗已合格。
 
  生產過程記錄顯示所有CCP/OPRP完全受控。
 
  產品必須具有完美的可追溯性。
 
  必須保留足夠數量的樣品,以待微生物檢驗結果。
 
  一旦后續(xù)微生物檢驗結果不合格,必須立即啟動《產品撤回/召回程序》。
 
  緊急放行必須有詳細的記錄和審批,并應作為管理評審的輸入。
 
  5.7 產品狀態(tài)標識與隔離
 
  倉儲部負責確保庫區(qū)內“待檢”、“已放行”、“不合格”產品有清晰的區(qū)域劃分和標識,防止混淆或誤用。
 
  只有狀態(tài)為“已放行”的產品才能被安排發(fā)運。
 
6. 相關文件
 
  《不合格品控制程序》
 
  《產品撤回/召回控制程序》
 
  《標識和可追溯性控制程序》
 
  《成品檢驗標準》
 
  《HACCP計劃》
 
7. 使用記錄
 
  《產品放行單》
 
  《成品檢驗報告》
 
  《緊急放行申請審批表》
 
  《生產批次記錄》 (由生產部提供)
 
附件:關鍵記錄表格模板示例
 
產品放行單
 

 

 

 

 

產品名稱

 

產品規(guī)格

 

生產批號

 

生產日期

YYYY-MM-DD

生產數量

 

入庫位置

 

放行評審項目

評審結果

備注/證據索引

1. 前提方案(PRP)實施無重大偏離

□ 符合

 

2. HACCP計劃(CCP/OPRP)記錄完整、有效、受控

□ 符合

CCP記錄編號:XXX

3. 生產過程參數符合工藝要求

□ 符合

生產記錄編號:XXX

4. 成品檢驗結果符合標準要求

□ 符合

檢驗報告編號:XXX

5. 產品標簽及包裝符合法規(guī)/客戶要求

□ 符合

標簽樣板已核對

6. 無其他未關閉的質量/食品安全問題

□ 符合

 

放行決定

□ 批準放行
□ 拒絕放行 (若拒絕,請轉至《不合格品處理報告》)

授權放行人

 

批準日期

YYYY-MM-DD

備注

本批產品可轉入“合格區(qū)”并安排發(fā)運。

 
緊急放行申請審批表
 

申請部門

銷售部

申請人

 

產品名稱

 

生產批號

 

申請放行數量

 

客戶名稱

 

申請緊急放行理由

已完成的檢驗/評審項目及結果

結果

備注

1. 感官、理化檢驗是否合格?

□ 是

 

2. CCP/OPRP監(jiān)控記錄是否完整受控?

□ 是

 

3. 產品可追溯性是否100%保證?

□ 是

 

4. 是否已留足待檢樣品?

□ 是

 

質量部風險評估意見

風險等級: □ 低 □ 中 □ 高
意見:
簽名: 日期:

質量負責人批準

意見: □ 同意 □ 不同意 
簽名: 日期:

總經理批準

意見: □ 同意 □ 不同意
簽名: 日期:

最終處理

□ 準予緊急放行。 質量部須在微生物結果出具后立即通知銷售部及管理層。如不合格,立即啟動召回。
□ 申請被拒絕。 產品繼續(xù)扣留。

編輯:foodqm

 
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