在食品生產(chǎn)一線，班組長是連接管理層與作業(yè)人員的核心樞紐，更是質(zhì)量、成本、交期三大核心指標(biāo)達成的直接責(zé)任者。

 

　　食品生產(chǎn)關(guān)乎消費者健康，容不得絲毫馬虎，班組長既要帶好隊伍、理順流程，又要守住安全底線、控住成本紅線、守住交付時限，唯有把“管事”和“理人”落到實處，才能讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)高效順暢，確保三大核心指標(biāo)穩(wěn)穩(wěn)落地。

 

一、先明定位：班組長要懂“管事”更會“理人”

 

　　管理的核心是通過PDCA循環(huán)達成目標(biāo)，對食品班組長而言，就是要做到“事事有人管、事事有標(biāo)準(zhǔn)、事事有檢查、事事有結(jié)果”。

 

　�。ㄒ唬┖诵穆氊�(zé)要抓牢

 

　　管事：統(tǒng)籌食品生產(chǎn)全流程，從原料接收、加工操作、衛(wèi)生管控到成品出庫，確保每一步都符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)計劃，把控產(chǎn)能、損耗、安全等關(guān)鍵節(jié)點；

 

　　理人：合理安排崗位分工，組織技能培訓(xùn)，培養(yǎng)員工食品安全意識，營造協(xié)作互助的工作氛圍，激發(fā)團隊積極性。

 

　�。ǘ�）自我定位要清晰

 

　　角色要求：既要“不怕碰硬”，面對違規(guī)操作、質(zhì)量隱患敢于制止；又要“善于溝通”，能協(xié)調(diào)班組內(nèi)外部問題；還要“眼觀六路”，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常；更要“心胸寬廣”，包容員工失誤并幫助改進，做到“問題發(fā)生第一時間到現(xiàn)場”。

 

　　必備能力：先做好被管理者，才能帶好團隊；放下自我、融入集體，帶領(lǐng)班組高效配合；持續(xù)學(xué)習(xí)食品安全新規(guī)、生產(chǎn)新技術(shù)；勇于承擔(dān)責(zé)任，員工出現(xiàn)問題要負連帶責(zé)任；恃才助上不恃才傲上，不做“拍腦袋決策、拍胸脯保證、拍屁股走人”的三拍領(lǐng)導(dǎo)，也不做只替員工抱怨的“員工代表”。

 

二、日常管理：把小事做細，筑牢生產(chǎn)根基

 

　　食品生產(chǎn)容不得半點疏忽，班組長的一日管理要圍繞“安全、質(zhì)量、效率”展開，把每一個細節(jié)抓到位。

 

　�。ㄒ唬┠繕�(biāo)管理要明確

 

　　每日緊盯核心指標(biāo)：原料利用率、工序合格率、設(shè)備運行效率、人均產(chǎn)能、計劃完成率、成品產(chǎn)出率，確保生產(chǎn)朝著既定目標(biāo)推進。

 

　　（二）5要素管控不松懈（4M1E）

 

　　人（Men）：確認(rèn)員工健康狀況，無傳染性疾病、無帶傷作業(yè)；檢查著裝是否符合規(guī)范（工服、工帽、口罩、手套齊全干凈）；核實崗位技能是否匹配，新員工需有老員工帶教。

 

　　機器（Machine）：開機前檢查生產(chǎn)設(shè)備（攪拌機、包裝機等）、檢測儀器（溫度計、濕度計等）是否正常運行，做好清潔消毒和保養(yǎng)記錄；定期排查設(shè)備安全隱患，避免漏油、漏電等問題影響食品質(zhì)量。

 

　　材料（Material）：核對原料批次、保質(zhì)期、檢驗報告，確認(rèn)無變質(zhì)、污染；檢查原料儲存條件是否達標(biāo)（溫濕度、分區(qū)存放）；管控輔料（添加劑、包裝材料）用量，避免浪費。

 

　　方法（Method）：監(jiān)督員工是否嚴(yán)格按照食品生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程執(zhí)行，比如加工溫度、時間、配比是否準(zhǔn)確，避免隨意更改流程。

 

　　環(huán)境（Environment）：落實6S管理，保持生產(chǎn)車間、倉庫、更衣室的清潔衛(wèi)生，地面無積水、無雜物；控制車間溫濕度、通風(fēng)情況，防止交叉污染；規(guī)范廢棄物處理，避免污染原料或成品。

 

　�。ㄈ�）班組會要開得“有用”

 

　　早會重點做三件事：傳遞信息（生產(chǎn)計劃、訂單變更、食品安全新規(guī)）；安排工作（明確崗位分工、重點注意事項）；指導(dǎo)教育（強調(diào)質(zhì)量要求、安全規(guī)范，分享操作技巧）。

 

　　會議意義：強化員工集體觀念，確保生產(chǎn)指令上傳下達；有序分配任務(wù)，減少無效溝通；培養(yǎng)良好工作習(xí)慣，筑牢食品安全意識，營造嚴(yán)謹(jǐn)負責(zé)的班組風(fēng)氣。

 

　　高效利用技巧：用3分鐘做觀念引導(dǎo)，穿插食品安全案例、質(zhì)量事故警示，強化員工責(zé)任意識。

 

　�。ㄋ模┥�產(chǎn)前確認(rèn)要全面

 

　　材料準(zhǔn)確性：核對原料名稱、規(guī)格、數(shù)量與生產(chǎn)訂單一致，檢查原料外觀、氣味無異常，檢驗報告齊全。

 

　　單據(jù)填寫規(guī)范：確認(rèn)生產(chǎn)指令單、原料領(lǐng)用單、消毒記錄表等單據(jù)信息準(zhǔn)確，填寫規(guī)范，便于追溯。

 

　　首檢必做：首件產(chǎn)品需檢查感官指標(biāo)（色澤、氣味、形態(tài)）、理化指標(biāo)（水分、酸度等），確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可批量生產(chǎn)。

 

　�。ㄎ澹┢焚|(zhì)巡檢要常態(tài)化

 

　　檢查工藝執(zhí)行：隨機抽查各工序操作，確保加工流程、參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)一致，無違規(guī)操作。

 

　　檢查設(shè)備狀況：生產(chǎn)過程中定時巡查設(shè)備運行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。

 

　　檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：查看員工是否按SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）操作，衛(wèi)生清潔是否到位，有無交叉污染風(fēng)險。

 

　　檢查產(chǎn)品品質(zhì)：定時抽檢半成品、成品，重點關(guān)注食品安全指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格品立即隔離處理，追溯原因。

 

　　關(guān)注變更點：原料批次更換、設(shè)備維修后、員工崗位調(diào)整等情況，需重點監(jiān)控，提前做好應(yīng)對措施。

 

三、溝通協(xié)作：打通壁壘，凝聚團隊合力

 

　　食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、協(xié)作要求高，順暢的溝通是確保生產(chǎn)高效的關(guān)鍵，班組長既要會“說”，更要會“聽”。

 

　�。ㄒ唬�溝通要抓準(zhǔn)核心

 

　　溝通的目標(biāo)是傳遞信息、解決問題，不在于說多少，而在于對方是否聽懂、是否執(zhí)行。

 

　　食品生產(chǎn)溝通要圍繞“食品安全”“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”“生產(chǎn)效率”展開，坦誠交流、尋求共識，不存在你死我活的斗爭，而是要找到平衡點。

 

　�。ǘ�）表達有技巧

 

　　保持積極心態(tài)，與員工建立信任；多討教老員工的操作經(jīng)驗，促進相互了解；溝通時先肯定員工的努力和優(yōu)點，再指出問題，明確改進方向；坦言對工作的期待，引導(dǎo)員工朝著共同目標(biāo)努力。

 

　�。ㄈ�）傾聽有方法（SFEW原則）

 

　　微笑（Smile）：營造輕松的溝通氛圍，讓員工愿意說出真實想法；

 

　　身體前傾（Forward lean）：表現(xiàn)出專注傾聽的態(tài)度，讓員工感受到重視；

 

　　目光交流（Eye communication）：保持適度目光接觸，傳遞關(guān)注；

 

　　點頭（Nod）：及時回應(yīng)，鼓勵員工把話說完。

 

　�。ㄋ模┳裱瓬贤ǘ�律

 

　　黃金定律：你希望員工如何執(zhí)行工作、對待質(zhì)量，就如何去引導(dǎo)和要求他們；

 

　　白金定律：根據(jù)員工的性格特點調(diào)整溝通方式，比如對新手多耐心指導(dǎo)，對老員工多尊重建議，讓溝通更高效。

 

四、問題解決：用科學(xué)方法，快速閉環(huán)不拖延

 

　　食品生產(chǎn)中難免出現(xiàn)原料不合格、設(shè)備故障、產(chǎn)品抽檢異常等問題，班組長要掌握科學(xué)的問題解決方法，避免問題擴大化。

 

　�。ㄒ唬┗�礎(chǔ)方法要熟練

 

　　5Why+3G：遇到問題連續(xù)問五次“為什么”，找到根本原因；同時堅持“現(xiàn)場、現(xiàn)狀、現(xiàn)物” 原則，親自到現(xiàn)場查看實際情況，接觸實物，掌握第一手資料。

 

　　5W+3H：全面梳理問題——What（問題是什么，如原料污染、包裝破損）、Who（涉及哪個崗位、哪位員工）、When（何時發(fā)生）、where（發(fā)生在哪個工序）、Why（為什么會出現(xiàn)）；明確解決方向——How（如何解決，如更換原料、維修設(shè)備）、How many（影響范圍多大，如涉及多少批次產(chǎn)品）、How much（解決成本多少，如原料損耗金額、停機損失）。

 

　�。ǘ�）用DMAIC循環(huán)閉環(huán)問題

 

　　定義（Define）：明確問題核心，比如 “某批次產(chǎn)品微生物超標(biāo)”“包裝工序損耗率超標(biāo) 10%”；

 

　　測量（Measure）：量化問題數(shù)據(jù)，如超標(biāo)數(shù)值、損耗金額、影響產(chǎn)量等；

 

　　分析（Analyze）：查找根本原因，如微生物超標(biāo)是因為車間濕度超標(biāo)，還是員工消毒不到位；

 

　　改善（Improve）：制定針對性對策并執(zhí)行，如調(diào)整車間濕度、加強員工消毒培訓(xùn)和監(jiān)督；

 

　　控制（Control）：驗證改善效果，將有效措施納入 SOP，避免問題重復(fù)發(fā)生，做好記錄留存。

 

　　食品生產(chǎn)無小事，質(zhì)量、成本、交期的達成，離不開班組長的精細化管理和高效統(tǒng)籌。

 

　　作為一線管理者，既要把“管事”的流程理順、標(biāo)準(zhǔn)落地，又要把 “理人”的工作做細、團隊激活，在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)守好關(guān)、盡好責(zé)，才能讓班組成為食品生產(chǎn)的堅實保障，穩(wěn)穩(wěn)扛起三大核心指標(biāo)的重任。