多年以來(lái),大多數(shù)的公司往往根據(jù)一個(gè)因素,而且就只有這么一個(gè)因素來(lái)擬定供應(yīng)商的相關(guān)決策。
本質(zhì)上,他們就是一群貨比三家的買(mǎi)者;找?guī)准夜⿷?yīng)商比價(jià),然后挑其中價(jià)格最低的一家合作,他們不停地?fù)Q供應(yīng)商,以求得較好的價(jià)格,甚至同時(shí)和不同供應(yīng)商合作,以強(qiáng)化價(jià)格的壓力,讓供應(yīng)商不敢有所妄為。
很多企業(yè)后來(lái)發(fā)現(xiàn),他們過(guò)去和供應(yīng)商的關(guān)系不但是敵對(duì)的、短期的,而且相當(dāng)短視。
在國(guó)際化及成本意識(shí)越來(lái)越高漲的環(huán)境里,為了提升利潤(rùn)、增加巿場(chǎng)占有率,以及加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)定位,很多企業(yè)已經(jīng)重新思考采購(gòu)策略。他們不再只注重價(jià)格,也會(huì)注意向誰(shuí)買(mǎi)、買(mǎi)什么、如何買(mǎi),以及如何付款等課題。他們不再把供應(yīng)商當(dāng)作敵人,而開(kāi)始把供應(yīng)商當(dāng)作降低成本這個(gè)計(jì)劃里的合作伙伴。借著和關(guān)鍵供應(yīng)商建立起伙伴關(guān)系,有些企業(yè)省下了幾百萬(wàn)美元的采購(gòu)成本。
供應(yīng)商伙伴關(guān)系已經(jīng)變成企業(yè)界如雷貫耳的口號(hào),而供應(yīng)鏈管埋也已經(jīng)變成降低成本越來(lái)越重要的方法,特別是在制造方面。大多數(shù)制造商花在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品和服務(wù)上面的比例大約占一半以上,隨著八零年代越來(lái)越多企業(yè)將更多工作外包,這個(gè)數(shù)字更是不斷地增加。
然而,和供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系所帶來(lái)的課題非常復(fù)雜。有些企業(yè)發(fā)現(xiàn),利潤(rùn)并沒(méi)有如預(yù)期般增加,新的方法無(wú)法持久;有些受到青睞的供應(yīng)商則坐立不安,以為所謂的伙伴關(guān)系就是指將財(cái)務(wù)報(bào)表向顧客公開(kāi),然后等著顧客說(shuō):這里要降價(jià);有些公司則發(fā)現(xiàn),雖然他們因?yàn)楹凸⿷?yīng)商建立伙伴關(guān)系而省下成本,但是這些節(jié)省的錢(qián)畢竟是邊際的,而且往往只有一次效果,無(wú)法年年復(fù)制。為什么結(jié)果如此復(fù)雜?成功的供應(yīng)商策略的關(guān)鍵因素是什么?
和重要供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系,對(duì)于降低成本非常重要,然而卻不是唯一的關(guān)鍵。伙伴關(guān)系需要強(qiáng)而有力的基礎(chǔ),而且要有持久的慣性,以便能夠長(zhǎng)久持續(xù)。最成功的供應(yīng)商策略必須建立在四個(gè)要素上:有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商、承諾、協(xié)調(diào),和成本分析的思考方式。
一、成本分析的思考方式
什么是成本分析的思考方式?這是一種比較寬闊、策略性的思考方式,來(lái)思考供應(yīng)商經(jīng)濟(jì):是什么在影響供應(yīng)商的材料成本、生產(chǎn)周期,以及人事?究竟什么在影響其庫(kù)存,以及其他相關(guān)成本?制造商的產(chǎn)品規(guī)格和供應(yīng)商管理策略如何影響供應(yīng)商的成本?
區(qū)別控制價(jià)格和控制成本的差異是重要的第一步,然而成本分析則必須更深入。成本分析不是只從會(huì)計(jì)上來(lái)看,而是從工廠的角度來(lái)看,把重點(diǎn)放在制造和設(shè)計(jì)技術(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃、裝卸貨、產(chǎn)品流程,以及供應(yīng)商廠房到顧客的貨柜碼頭的各個(gè)環(huán)節(jié)中,所有決定整體生產(chǎn)成本的因素。
當(dāng)制造商對(duì)供應(yīng)商─顧客系統(tǒng)的總體成本有相當(dāng)?shù)牧私,并?jù)此擬定供應(yīng)商管理策略,制造商就可以開(kāi)始將供應(yīng)商視為自己制造流程的延伸,從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)量規(guī)劃,到下單模式,各個(gè)環(huán)節(jié)都相互合作。這種方法可以省下的金錢(qián),遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)采購(gòu)方式每年所省下的百分之二到百分之三成本。成本分析導(dǎo)向的供應(yīng)商策略,可能引發(fā)整體系統(tǒng)重新設(shè)計(jì),或者產(chǎn)品再造,節(jié)省的幅度高達(dá)百分之十到三十。
成本分析的思考方式可以降低供應(yīng)商管理的成本,但是卻無(wú)法單獨(dú)奏效。制造必須將供應(yīng)商視為伙伴。雙方都應(yīng)對(duì)彼此的經(jīng)濟(jì)形態(tài)、成本因素非常了解,并且均有意采用新的合作方式。高階主管必須為這個(gè)策略背書(shū),并且在政治上和實(shí)務(wù)上推動(dòng)所需的變革。
對(duì)很多采購(gòu)經(jīng)理人來(lái)說(shuō),這種策略的風(fēng)險(xiǎn)似乎很高。然而,透過(guò)彼此承諾,以及采用成本分析為導(dǎo)向的協(xié)調(diào)策略,事實(shí)上,企業(yè)反而可以從頭到尾更了解、更能掌控供應(yīng)鏈,將風(fēng)險(xiǎn)降到最低。
二、有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商
要降低整體成本,將采購(gòu)數(shù)量最大化往往是最關(guān)鍵的因素。
當(dāng)一家公司從經(jīng)過(guò)挑選后的幾家供應(yīng)商那里取得物品或服務(wù),而非將訂單分散到多家供應(yīng)商,分散了潛在的數(shù)量效率,這樣一來(lái)往往可以用更少的價(jià)格獲得更多。和少數(shù)幾家供應(yīng)商合作,或甚至只和一家合作,不但可行,而且非常聰明。
很多企業(yè)了解到這點(diǎn),開(kāi)始減少供應(yīng)商的數(shù)量,以尋求更有利的價(jià)格、更好的產(chǎn)品,和更高的一致性。
然而,過(guò)去向五到六家供應(yīng)商采購(gòu),現(xiàn)在單是仰賴(lài)一家或兩家供應(yīng)商,也增加了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),特別是當(dāng)公司做了差勁的選擇時(shí)。要評(píng)估供應(yīng)商,必須像在尋找一家合并的對(duì)象一樣,用同樣的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇:
這家供應(yīng)商是否具有競(jìng)爭(zhēng)力?在業(yè)界排名如何?
該供應(yīng)商可否達(dá)到我們的要求?
這個(gè)伙伴關(guān)系可以很容易情投意合,還是要經(jīng)過(guò)一陣碰撞?
該供應(yīng)商的成功率如何?管理團(tuán)隊(duì)的品質(zhì)如何?
該供應(yīng)商內(nèi)部有無(wú)工程或技術(shù)專(zhuān)家,可以增加公司的產(chǎn)品價(jià)值?
如果價(jià)格仍然是選擇供應(yīng)商最重要的考量,降低供應(yīng)商數(shù)量的好處就非常有限。特別是在快速變動(dòng)、對(duì)科技敏感的產(chǎn)業(yè),供應(yīng)商必須像伙伴一樣,能夠在設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合上迅速認(rèn)清環(huán)境變動(dòng),并且靈活應(yīng)變。
如果你找來(lái)大宗產(chǎn)品類(lèi)型的供應(yīng)商,并對(duì)他們賦予高附加價(jià)值的責(zé)任,他們往往無(wú)法完成使命,最后卻必須由制造商付出代價(jià)。
三、承諾
要降低成本,最大的機(jī)會(huì)往往是在供應(yīng)商的組織中。然而,要找出這些機(jī)會(huì),并且充分運(yùn)用,責(zé)任并不完全在供應(yīng)商身上,它同時(shí)也落在制造商身上。不論對(duì)供應(yīng)商或制造商來(lái)說(shuō),深入了解供應(yīng)商的成本要素,再發(fā)展出供應(yīng)商管理策略,往往可以省下可觀的成本。
然而,要深入供應(yīng)商內(nèi)部發(fā)掘成本因素,并讓供應(yīng)商同樣了解制造商的狀況,雙方必須建立基本的承諾。
這點(diǎn)說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,特別是過(guò)去這么多年來(lái),供應(yīng)商和制造商的關(guān)系一直處在敵對(duì)狀態(tài)。所謂的承諾( Commitment )可能表示,讓供應(yīng)商知道你的專(zhuān)利科技以及其他敏感的資訊,以及面對(duì)一些令許多公司如坐針氈的狀況。同時(shí),為了要有長(zhǎng)期的回收,可能還需要進(jìn)行一些短期的投資。
當(dāng)一家制造商對(duì)供應(yīng)商做出真正的承諾,供應(yīng)商也會(huì)投桃報(bào)李,對(duì)制造商有所承諾,對(duì)制造商的事業(yè)和產(chǎn)品進(jìn)行投資。不論這種承諾是對(duì)人、機(jī)器、技術(shù)升級(jí),或是其他形式。當(dāng)供應(yīng)商進(jìn)行直接投資,提供更好的服務(wù)給關(guān)鍵顧客時(shí),雙方都可以因此獲得持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
四、協(xié)調(diào)
大多數(shù)成本分析的研究,結(jié)果都會(huì)建議制造商采用和供應(yīng)商充分協(xié)調(diào)的成本節(jié)省方案。
但是,真正采用這種做法的企業(yè)卻出奇地少。很多公司仍然只管將訂單傳過(guò)去,不管訂單的大小、訂單形式、產(chǎn)品的設(shè)計(jì),以及不同的產(chǎn)品規(guī)格,將對(duì)供應(yīng)商的運(yùn)作、效率,甚至成本,帶來(lái)多大的影響。
因此成功的供應(yīng)商管理策略,最后的關(guān)鍵就是協(xié)調(diào):發(fā)展出跨功能團(tuán)隊(duì),以減少所有可能增加成本的不變和官僚。
團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)由供應(yīng)商和制造商雙方人員共同組成。當(dāng)雙方一起面對(duì)節(jié)省成本或提升績(jī)效的目標(biāo)時(shí),應(yīng)把重點(diǎn)放在數(shù)量整合、可靠的預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零組件標(biāo)準(zhǔn)化,以及其他節(jié)省成本的整體策略。
在合作初期,供應(yīng)商和制造商的關(guān)系可以透過(guò)這些團(tuán)隊(duì),朝正確的方向邁進(jìn),也可以提高供應(yīng)商管理的效率,同時(shí)還能夠達(dá)成制造商的產(chǎn)品要求。
在這個(gè)4C(cost,competitive suppliers , commitment , coordination )的供應(yīng)商策略中,似乎每個(gè)步驟都非常直接找到一個(gè)有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商,對(duì)這位供應(yīng)商建立承諾,以成本分析的思考方式分析整體的制造流程,和供應(yīng)商充分協(xié)調(diào),這樣一來(lái),成本效益就可以達(dá)到最高。這些聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單。
實(shí)際上,采用這樣的策略往往表示,企業(yè)必須重新調(diào)整做生意的方法、采購(gòu)人員的配置、接觸供應(yīng)商的方式、跨部門(mén)的運(yùn)作方式,以及評(píng)估整體績(jī)效的方法都必須重新調(diào)整。
就像任何重大的組織變革一樣,成功的供應(yīng)商管理策略需要高階主管的充分支持和引導(dǎo);需要對(duì)采購(gòu)人員實(shí)施新的訓(xùn)練以及推行新的報(bào)酬方案;需要主管人員協(xié)助推動(dòng),并且引導(dǎo)整個(gè)變革。
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