食品企業(yè)質量管理的方法很多，前期食品伙伴網(wǎng)質量服務部與廣大食品行業(yè)同仁一起，探討了其中的“8D分析法”、“CAPA”、“5W2H分析法”，本次我們再來一起探討下“5M1E分析法”。

 

定義

 

　　“5M1E分析法”取自Man（人）、Machine（機）、Material（料）、Method（法）、Environments（環(huán)）、Measure（測）六個英文單詞首字母，也稱為“人機料法環(huán)測分析法”。普遍認為，“人機料法環(huán)測”是現(xiàn)場質量管理的關鍵要素。

 

　　各要素具體闡述如下：

 

　�、偃耍∕an）：操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；

 

　　②機器（Machine）：機器設備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等；

 

　�、鄄牧希∕aterial）：材料的成分、物理性能和化學性能等；

 

　　④方法（Method）：生產(chǎn)工藝、設備選擇、操作規(guī)程等；

 

　�、轀y量（Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確等；

 

　�、蕲h(huán)境（Environment）：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

 

應用

 

　　“5M1E分析法”，可以用于食品生產(chǎn)中質量管理的標準化，即通過對人、機、料、法、環(huán)、測六個維度，明確出相關具體、詳細的要求，確定標準，再加以培訓、宣導強化等，確保產(chǎn)品質量（類似SSOP）。

 

　　“5M1E分析法”也可以用于質量異常的原因確認，常結合“魚骨圖”來一起應用。我們仍然圍繞上次“5W2H分析法”中的蠔油發(fā)霉異常問題來闡述。

 

　　假設，蠔油的生產(chǎn)工藝流程為：來貨→驗收→預處理→熬煮→調味→灌裝→包裝→檢驗→入庫，配方為：蠔油汁（生蠔、水、鹽）、水、釀造醬油、白砂糖、食用鹽、淀粉、小麥粉。王五對生產(chǎn)記錄、檢測記錄進行回溯，并繪制了如下魚骨圖進行異常原因排查。

　　最終確定了此次異常的真正原因為：包裝員工在白夜班交接班時未交接清楚，誤把部分未經(jīng)過全部清洗消毒烘干流程的玻璃瓶當作已洗消的包材進行了使用，因為內包材的清洗消毒不良而導致產(chǎn)品出現(xiàn)了微生物異常。

 

結束

 

　　以上就是食品伙伴網(wǎng)質量服務部梳理的“5M1E分析法”的內容。若有不足之處，歡迎各食品同仁指正。若您質量提升、質量管理等相關咨詢指導，可以聯(lián)系我們。