1. 目的
公司建立并實(shí)施可追溯性系統(tǒng),以確保能夠識(shí)別食品批次及其與原料批次、生產(chǎn)和交付記錄的關(guān)系。
根據(jù)終食品標(biāo)志和批次編碼,及食品生產(chǎn)儲(chǔ)存和交付過程中的記錄,確保食品的可追溯性,以便對(duì)體系進(jìn)行評(píng)估,使?jié)撛诓话踩称返靡蕴幚,并確保不安全食品的及時(shí)和完整撤回,證實(shí)可追溯性。
2. 范圍
適用于原材料批次、半成品、終食品的標(biāo)志和批次編號(hào)及食品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和交付等可追溯性的標(biāo)識(shí)、記錄等過程的可追溯性控制與管理。
3. 職責(zé)
3.1. 品控部門負(fù)責(zé)進(jìn)廠食品和過程食品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)狀況標(biāo)識(shí)并負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督,進(jìn)廠食品和過程食品的終食品標(biāo)識(shí)及批號(hào)等相關(guān)記錄,對(duì)食品的可追溯性進(jìn)行管理。
3.2. 倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)本公司原輔料及庫存食品的標(biāo)識(shí),并保證食品銷售過程的追溯工作。
3.3. 原料、在制品、終食品由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)部、倉庫、檢驗(yàn)室可按可追溯性控制要求負(fù)責(zé)實(shí)施并維護(hù)可追溯性的各種標(biāo)志、批號(hào)、記錄管理
3.4. 由銷售部按文件的要求終食品標(biāo)志、批次及相關(guān)記錄,通知相關(guān)方并實(shí)施對(duì)有問題的食品召回。按召回措施要求組織實(shí)施。
4. 內(nèi)容
組織應(yīng)根據(jù)終食品的標(biāo)志和批次編碼、食品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和交付過程中的記錄,確保食品的可追溯性。
標(biāo)準(zhǔn)要求可追溯系統(tǒng)能夠識(shí)別原料、輔料和包裝材料的直接供應(yīng)方,以及終食品的直接顧客。
為確保該系統(tǒng)的有效性,可在可追溯性記錄的有效期內(nèi)對(duì)其進(jìn)行評(píng)估?刹扇《ㄆ谘菥毜姆绞交?qū)?shí)際發(fā)生的問題進(jìn)行追溯,來評(píng)估可追溯系統(tǒng)。
可追溯性記錄的保存期限應(yīng)符合法律法規(guī)、保質(zhì)期和顧客要求,以確保不安全食品的及時(shí)和完整撤回,并證實(shí)可追溯系統(tǒng)的有效性。
4.1. 采購食品標(biāo)識(shí)
4.1.1. 標(biāo)識(shí)種類
4.1.1.1. 標(biāo)簽:指掛牌或貼簽
4.1.1.2. 記錄:記錄本、臺(tái)帳、流程卡
4.1.1.3. 記號(hào)
4.1.2. 質(zhì)管部負(fù)責(zé)原輔材料質(zhì)量狀態(tài)的標(biāo)識(shí),內(nèi)容主要有:合格、不合格、待檢等。
標(biāo)識(shí)可用食品本身的標(biāo)識(shí),如原標(biāo)識(shí)不清或不易被辨認(rèn)的,可由倉管員掛食品標(biāo)識(shí)卡,填寫相應(yīng)的內(nèi)容。
包括品名、編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、重量、數(shù)量、進(jìn)廠時(shí)間和供應(yīng)商。管理上保持帳、卡、物,發(fā)放時(shí)要堅(jiān)持“先進(jìn)先出”的原則。
4.1.3. 對(duì)進(jìn)口原料要求供方提供較詳細(xì)的中文資料。
4.1.4. 外購包裝箱、袋和快餐盒等食品要有明顯的區(qū)分標(biāo)識(shí),并提供標(biāo)識(shí)區(qū)分方法。
4.1.5. 消毒液、清洗劑及化學(xué)藥品要有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容:產(chǎn)地、品名、用途、進(jìn)貨日期和有效期等。
4.1.6. 因任何原因引起庫存物資的變質(zhì)或不合格,發(fā)現(xiàn),倉庫保管員必須及時(shí)另行標(biāo)識(shí),說明其不良情況,隔離存放并通知質(zhì)管部評(píng)審處理。
4.2. 生產(chǎn)過程標(biāo)識(shí)
4.2.1. 配料工序要求填寫《配料記錄》,內(nèi)容為:物料量、食品名稱、配料人,各種原材料及添加劑添加量等。
4.2.2. 處在流動(dòng)狀態(tài)中的在制品標(biāo)識(shí)是最容易造成脫落、丟失或遭到破壞的,為保證準(zhǔn)確標(biāo)識(shí),不致因標(biāo)識(shí)不清而造成失誤或差錯(cuò),質(zhì)管人員有責(zé)任進(jìn)行嚴(yán)格、細(xì)致的監(jiān)督和檢查,并負(fù)責(zé)及時(shí)恢復(fù)相應(yīng)標(biāo)識(shí)。
4.2.3. 工序生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的檢驗(yàn)/試驗(yàn)報(bào)廢品、不良報(bào)廢品必須由操作工按規(guī)定放置在固定標(biāo)識(shí)的廢品區(qū)中,并在該批次生產(chǎn)結(jié)束時(shí)立即清理完畢;
要作返修處理的不良品更應(yīng)在流轉(zhuǎn)卡上明確標(biāo)識(shí)、隔離存放、等待處理。
4.3. 成品的標(biāo)識(shí)
4.3.1. 包裝工序標(biāo)識(shí)方法
4.3.1.1. 噴碼人員要根據(jù)要求,在外包裝袋上和覆膜的指定位置上噴碼。
內(nèi)容包括:生產(chǎn)日期(批號(hào))、保質(zhì)期等,并填寫噴碼首件確認(rèn)和工作記錄,詳細(xì)說明噴碼工作的主要內(nèi)容。
4.3.1.2. 成品包裝內(nèi)放置《食品合格證》,合格證內(nèi)容:生產(chǎn)廠家、食品名稱、數(shù)量、代號(hào),便于最終追溯。
4.3.1.3. 成品包裝箱外要根據(jù)彩袋、盒噴碼內(nèi)容進(jìn)行噴碼作業(yè)。
4.3.1.4. 包裝記錄主要內(nèi)容:本班工作人員、每批校對(duì)人員等。
4.3.2. 終食品標(biāo)識(shí):
未檢測(cè)成品應(yīng)標(biāo)識(shí)《待檢區(qū)》,不合格品應(yīng)標(biāo)識(shí)《不合格品區(qū)》。
車間生產(chǎn)的成品放在規(guī)定的區(qū)域,用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí);倉庫中的終食品按品種、規(guī)格放置在規(guī)定位置,用庫、定位線或標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。
每個(gè)批次的食品必須有檢驗(yàn)報(bào)告單及食品合格證,食品包裝上嚴(yán)格執(zhí)行并符合《GB 7718 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》規(guī)定,應(yīng)印刷食品名稱、配料表、凈含量和規(guī)格、生產(chǎn)者和(或)經(jīng)銷者的名稱、地址和聯(lián)系方式、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期、貯存條件、食品生產(chǎn)許可證編號(hào)、食品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及其他需要標(biāo)示的內(nèi)容(如食品類別、固形物、過敏原提示、食用方法)。
4.3.3. 在生產(chǎn)過程如遇到標(biāo)識(shí)不清時(shí),應(yīng)報(bào)告班組主管及品控部或質(zhì)檢員,經(jīng)組織人員分清后再進(jìn)行標(biāo)識(shí)。在采購、搬運(yùn)、生產(chǎn)過程中各部門、各崗位均應(yīng)注意保護(hù)食品標(biāo)識(shí)不得隨便毀損標(biāo)識(shí)。
4.4. 標(biāo)識(shí)控制
4.4.1. 標(biāo)識(shí)管理和發(fā)放
4.4.1.1. 原輔材料庫房的標(biāo)識(shí),由倉儲(chǔ)部印制、保管、發(fā)放。
4.4.1.2. 生產(chǎn)過程的標(biāo)識(shí),由各生產(chǎn)車間印制、保管和發(fā)放。
4.4.1.3. 包裝物的噴碼記錄,要由專人填寫,要準(zhǔn)確記錄物品的來龍去脈。
待檢:原料或食品未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn);
合格:原料和食品經(jīng)檢驗(yàn)合格;
不合格:原料和食品經(jīng)檢驗(yàn)不合格;
品控部對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理,通過標(biāo)牌和記錄等對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的狀態(tài)進(jìn)行區(qū)分,車間、倉庫、檢驗(yàn)室按著食品狀態(tài)管理要求,保護(hù)各種標(biāo)志。
4.4.2. 無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清食品的處理
4.4.2.1. 由倉儲(chǔ)部通知質(zhì)管部,由質(zhì)管部組織有關(guān)部門進(jìn)行鑒定評(píng)審,能鑒定的重新標(biāo)識(shí),無法定性的由質(zhì)管部重新檢驗(yàn)確認(rèn)。
4.4.2.2. 成品無標(biāo)識(shí)可拆箱查看后標(biāo)識(shí)。
4.4.2.3. 半成品無標(biāo)識(shí)由檢驗(yàn)室取樣進(jìn)行分析,如無法判斷,由生產(chǎn)部門提出處理意見。
4.4.3. 所有標(biāo)識(shí),各單位要定期檢查
4.5. 記錄標(biāo)識(shí)
4.5.1. 原輔材料驗(yàn)收記錄→生產(chǎn)記錄(生產(chǎn)通知單、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表)→領(lǐng)料記錄→半成品檢驗(yàn)記錄→包裝記錄→成品檢驗(yàn)記錄→入庫食品記錄→銷售記錄→運(yùn)輸記錄等。
4.5.2. 功能操作間標(biāo)識(shí):
指車間名稱、工序名稱等應(yīng)以醒目的標(biāo)牌示之。
4.5.3. 食品記錄是唯標(biāo)識(shí),是通過食品批記錄食品編碼記錄對(duì)食品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行控制,要保存所有記錄以滿足追溯性要求。
4.6. 食品編碼規(guī)定
由研發(fā)部制訂食品編碼規(guī)定,并編制食品編碼目錄。食品編碼將成為食品名稱的唯追溯標(biāo)識(shí)。
4.7. 食品批次管理辦法
生產(chǎn)部保存生產(chǎn)批次目錄檔案?jìng)洳,有助于問題食品的召回,實(shí)施有效的食品生產(chǎn)過程的追溯,便于問題分析及改進(jìn)。
4.8. 食品可追溯性
4.8.1. 當(dāng)有可追溯性要求時(shí),應(yīng)具有交付證實(shí)材料-可根據(jù)食品的合格證、包裝標(biāo)識(shí)-各部門的生產(chǎn)報(bào)表、出庫單、分類帳、批次識(shí)別記錄來進(jìn)行追溯。
4.8.2. 查生產(chǎn)日期、食品批次檢驗(yàn)報(bào)告單、班次、生產(chǎn)過程記錄和質(zhì)量記錄至供方提供的原料。
當(dāng)食品發(fā)生質(zhì)量事故時(shí),可根據(jù)食品的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)、食品批次記錄、終食品分銷途徑記錄追溯到食品的生產(chǎn)日期、來源、質(zhì)量及投入情況。
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