一、構(gòu)成交期的基本要件

 

　　行政作業(yè)的前置時(shí)間

 

　　采購原料的前置時(shí)間

 

　　生產(chǎn)制造的前置時(shí)間

 

　　運(yùn)送的前置時(shí)間

 

　　驗(yàn)收與檢驗(yàn)的前置時(shí)間

 

　　其他零星的前置時(shí)間

 

二、影響交期的主要因素

 

　　需求與產(chǎn)能的關(guān)系

 

　　需求的型態(tài)

 

　　產(chǎn)品的復(fù)雜性

 

　　供應(yīng)商本身的策略

 

　　運(yùn)送的距離

 

三、如何有效管理交期

 

　　①降低供應(yīng)商接單的變異性

 

　�、诮档驼麄鋾r(shí)間

 

　　③解決生產(chǎn)線上的瓶頸

 

　�、芙档瓦\(yùn)送的時(shí)間

 

　�、萁档托姓�作業(yè)時(shí)間

 

　�、藜皶r(shí)供貨采購

 

　�、吖�應(yīng)商管理庫存VMI

 

　　供應(yīng)商派駐一位于客戶廠區(qū)內(nèi)的人員，實(shí)際使用客戶的電腦系統(tǒng)，替客戶執(zhí)行物料計(jì)劃及補(bǔ)充的工作。

 

　　供應(yīng)商的工廠與客戶的電腦系統(tǒng)連線，直接取得客戶的物料需求計(jì)劃(MRP)資料。

 

　　對于那些持續(xù)固定使用，且數(shù)量變化小的材料補(bǔ)充，如氣體、油料等，儲存槽上有容量水準(zhǔn)顯示裝置，供應(yīng)商可依照顯示徑自進(jìn)行補(bǔ)充作業(yè)。

 

四、交期追蹤改善的步驟

 

　　對供應(yīng)商交期的追蹤改善應(yīng)從交期改善指標(biāo)的建立，以及問題發(fā)生的原因了解開始，逐步將實(shí)績與計(jì)劃目標(biāo)比較，以尋求改善交期的方法。

 

　　采購人員應(yīng)時(shí)時(shí)秉持“預(yù)防”優(yōu)于“治療”的態(tài)度，能在問題發(fā)生之前主動向供應(yīng)商詢問叮嚀，并依下列步驟進(jìn)行追蹤改善，方能達(dá)到防微杜漸的效果。

 

　　1．與供應(yīng)商建立交期改善的指標(biāo)，并使其了解計(jì)算的基準(zhǔn)，以避免造成各說各話的現(xiàn)象。

 

　　2．統(tǒng)計(jì)交期問題的型態(tài)及了解其發(fā)生的原因，以及延遲交貨與提前交貨的比率，依照80/20的原則，進(jìn)行重點(diǎn)項(xiàng)目管制。

 

　　3．定期向供應(yīng)商公布交貨績效，檢討交貨準(zhǔn)確性的統(tǒng)計(jì)記錄，并與交貨計(jì)劃目標(biāo)比較。

 

　　4．與供應(yīng)商訂定改善交貨準(zhǔn)確性的行動方案與對策。

 

　　5．對供應(yīng)商作持續(xù)的追蹤考核檢討，直至交期獲得改善為止。

 

五、如何確保供應(yīng)商如期交貨

 

　�、倥c供應(yīng)商維持伙伴、共存共榮的生命共同體關(guān)系

 

　�、谝暪�應(yīng)商為在外工廠的延伸

 

　�、塾喍ㄙI賣雙方均可接受的合理采購供貨時(shí)間

 

　�、苓\(yùn)用「總括訂單Blanket Order」

 

　�、莨膭�(lì)供應(yīng)商縮短前置時(shí)間(Lead Time)及周期時(shí)間(Cycle Time)，并更有效的管理庫存

 

　�、藜訌�(qiáng)采購部門與公司內(nèi)部生產(chǎn)、市場行銷等相關(guān)部門之間溝通

 

　�、邔Ρ舜说男枨笈c產(chǎn)能有充分的了解

 

　　⑧鼓勵(lì)供應(yīng)商從「銷售導(dǎo)向」的做法，轉(zhuǎn)變?yōu)椤钢С挚蛻粜枨髮?dǎo)向」的觀念。

 

　�、峁膭�(lì)供應(yīng)商主動積極的進(jìn)行「持續(xù)改善」的動作

 

　�、飧纳撇⒑喕�采購作業(yè)流程，讓溝通變得更有效率

 

　　⑪公平合理的與供應(yīng)商分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)

 

　　⑫準(zhǔn)備物料的替代來源(Second Source)，以備不時(shí)之需

 

　　⑬對于重要物料，應(yīng)加強(qiáng)對供應(yīng)商的出貨控制，與進(jìn)度查察

 

　　⑭對交期延誤累犯的廠商訂定加重的違約罰則，以敬效尤

 

　　⑮對于交期準(zhǔn)確的廠商，也應(yīng)給予適當(dāng)?shù)莫剟?lì)

 

　　⑯以開放式、誠懇的態(tài)度，就交期改善的指標(biāo)與供應(yīng)商溝通改進(jìn)，共同達(dá)成交貨迅速，高度信賴，價(jià)格優(yōu)勢的最終目標(biāo)

 

六、操作實(shí)務(wù)

 

　　交期改善的一些指標(biāo)范例

 

　　1、交貨遲延率（%）= 每月（周）遲延總批數(shù)÷ 每月（周）交貨總批數(shù) × 100

 

　　2、重大交貨延遲率（%）= 每月（周）重大遲延總批數(shù)÷ 每月（周）交貨總批數(shù)×100

 

　　3、遲延件數(shù)率（%）= 每月（周）遲延總件數(shù)÷ 每月（周）訂購件數(shù) × 100

 

　　4、延遲日數(shù)率（%）=自訂購日起至實(shí)際交貨日止之日數(shù)÷ 自訂購日起至訂單交期止之日數(shù) × 100

 

　　采購交期的管理要點(diǎn)操作指南：

 

　　1、采購遇到的交貨期一些困難,是不是就只有你一個(gè)人知道，有沒有讓其他部門的人了解到你的具體實(shí)情,具體難處你有沒有通過一些溝通方式(如郵件)告訴相關(guān)部門或上級讓其他部門人都知道,或者尋求幫助。很多時(shí)候,要解決一件事情,單靠一個(gè)人、一個(gè)采購部是不可能完成的,這個(gè)時(shí)候更需要的是跨部門的團(tuán)隊(duì)合作才能成功，這就是我們常說的團(tuán)隊(duì)合作精神！

 

　　2、采購工程師將供應(yīng)商采購原料、生產(chǎn)、運(yùn)輸、等作業(yè)所需的時(shí)間列示成“交期跟進(jìn)表”，要求供應(yīng)商填寫回傳（也可要求供應(yīng)商自行設(shè)計(jì)表格填好傳真），尤其是精密五金件、塑膠件、包裝材料這些涉及到模具和需購原料制做的物料，更加要如此去做。以便及時(shí)跟催！

 

　　3、要能夠?qū)ψ约贺?fù)責(zé)的各種物料的生產(chǎn)工藝流程有著清楚的認(rèn)識，能夠評估出自下訂單開始，在什么時(shí)候供應(yīng)商己生產(chǎn)到哪一步了，以往都在哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題居多，這些都要在你的腦海里有著清楚的認(rèn)識。在交貨期的前幾天便要有目的地與供應(yīng)商進(jìn)行確認(rèn)！

 

　　4、與對方（供應(yīng)商）的跟單員緊密聯(lián)系溝通非常重要，因?yàn)楣��?yīng)商的跟單員是最清楚其生產(chǎn)（排單）物料的情況的！

 

　　5、必要的廠商輔導(dǎo)：出現(xiàn)品質(zhì)或相關(guān)異常，采購要能及時(shí)找到相關(guān)人員去協(xié)助供應(yīng)商解決，如品質(zhì)人員、技術(shù)人員等。甚至要安排技術(shù)、品質(zhì)人員對供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)，必要時(shí)可以考慮到供應(yīng)商處進(jìn)行驗(yàn)貨，以降低因進(jìn)料檢驗(yàn)不合格導(dǎo)致斷料發(fā)生的情況。

 

　　6、遇到供應(yīng)商備料不到時(shí)，也要幫忙供應(yīng)商聯(lián)系關(guān)聯(lián)的公司看看能不能幫忙解決；

 

　　7、如果在某一時(shí)段，下給同一供應(yīng)商的訂單物料很多，如塑膠物料，供應(yīng)商根本沒有辦法全部都能滿足你的交期要求，這個(gè)時(shí)候，你就要與公司內(nèi)部相關(guān)部門溝通，哪些物料的交期是最急的，要先做；哪些物料的交期相對沒那么急的，可以緩一緩后做。一定要學(xué)會主動與銷售、生產(chǎn)部門進(jìn)行溝通，因?yàn)椋核麄兪遣少彽闹苯涌蛻�！這點(diǎn)要時(shí)時(shí)刻刻記住！

 

　　8、加強(qiáng)交貨前的稽催、催促工作——提醒供應(yīng)商及時(shí)交貨。 對自己負(fù)責(zé)的物料，每天一定要對《到貨明細(xì)表》進(jìn)行定期的瀏覽檢查，對于今天要到的物料要清楚明了。有目的地聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行確認(rèn)。甚至對于明天要到的貨也進(jìn)行確認(rèn)，或者提前一天對物料進(jìn)行確認(rèn)！