在食品生產(chǎn)企業(yè)的日常運(yùn)營中，從原料采購到成品出廠，每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能潛藏著影響效率、質(zhì)量甚至安全的問題。

 

　　而5W2H分析法，作為一種簡單實(shí)用且富有啟發(fā)意義的工具，能為食品生產(chǎn)管理提供清晰的思路，幫助企業(yè)精準(zhǔn)定位問題、高效解決問題。

 

　　5W2H分析法又稱七何分析法，誕生于二戰(zhàn)時(shí)期，由美國陸軍兵器修理部首創(chuàng)。

 

　　它通過五個(gè)以英語字母“W”開頭的單詞（What、Why、When、where、Who）和兩個(gè)以“H”開頭的單詞（How、How much）構(gòu)建設(shè)問框架，引導(dǎo)使用者全面、系統(tǒng)地思考問題，無論是企業(yè)管理決策，還是技術(shù)活動推進(jìn)，亦或是執(zhí)行性措施落地，都能發(fā)揮重要作用，有效彌補(bǔ)思考過程中可能出現(xiàn)的疏漏，在食品生產(chǎn)管理領(lǐng)域更是有著極高的應(yīng)用價(jià)值。

 

一、5W2H分析法的核心內(nèi)容

 

　　5W2H分析法的核心在于通過七個(gè)關(guān)鍵問題的設(shè)問，挖掘問題線索、梳理解決思路。

 

　　在食品生產(chǎn)管理場景下，每個(gè)問題都有著明確的指向：

 

　　What（是什么）：

 

　　明確在食品生產(chǎn)流程中，當(dāng)前所處理的工作具體是什么，比如是原料篩選、產(chǎn)品加工，還是成品檢驗(yàn)；

 

　　明確該項(xiàng)工作的目的，是為了保障食品安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，還是提高生產(chǎn)效率；

 

　　同時(shí)清晰界定工作的核心內(nèi)容與規(guī)范要求。

 

　　How（怎么做）：

 

　　思考在食品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，如何操作才能更省力、更高效，例如在食品攪拌環(huán)節(jié)，如何調(diào)整攪拌參數(shù)能縮短時(shí)間且保證原料混合均勻；如何對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，以減少能耗、降低成本；如何避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)失誤，如防止原料配比錯(cuò)誤等。

 

　　Why（為什么）：

 

　　探究食品生產(chǎn)中各項(xiàng)操作、參數(shù)設(shè)定的原因，比如為什么在食品殺菌環(huán)節(jié)要設(shè)定特定的溫度和時(shí)間，為什么要選用某種包裝材料，為什么要停用某臺生產(chǎn)設(shè)備，通過追問原因，確保每一項(xiàng)決策和操作都具有合理性。

 

　　When（何時(shí)）：

 

　　確定食品生產(chǎn)各階段的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，如原料采購何時(shí)完成才能保證生產(chǎn)連續(xù)性，產(chǎn)品加工何時(shí)啟動、何時(shí)結(jié)束，成品何時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)、何時(shí)入庫銷售；

 

　　同時(shí)分析何時(shí)是生產(chǎn)效率最高的時(shí)段，何時(shí)工作人員容易出現(xiàn)疲勞，以便合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。

 

　　where（何處）：

 

　　選擇食品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的最佳地點(diǎn)，比如何處采購原料能保證品質(zhì)且成本最低，何處建設(shè)生產(chǎn)車間最符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和物流便捷性要求，設(shè)備安裝在什么位置最有利于操作和維護(hù)，成品儲存在何處能更好地保持新鮮度。

 

　　Who（誰）：

 

　　明確食品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的責(zé)任主體，誰來負(fù)責(zé)原料采購，誰來操作生產(chǎn)設(shè)備，誰來進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，誰來處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題；

 

　　同時(shí)考慮誰是目標(biāo)客戶群體，誰可能在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中被忽略，確保責(zé)任到人、服務(wù)精準(zhǔn)。

 

　　How much（多少）：

 

　　量化食品生產(chǎn)中的各項(xiàng)指標(biāo)，如產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到多少，每批次的產(chǎn)量目標(biāo)是多少，生產(chǎn)原料的采購成本控制在多少，生產(chǎn)過程中的能耗、損耗指標(biāo)是多少，通過精準(zhǔn)量化，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的有效管控。

 

二、5W2H分析法在食品生產(chǎn)管理中的重要性

 

　　提出疑問是食品生產(chǎn)管理中發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的關(guān)鍵所在。創(chuàng)造力強(qiáng)的食品生產(chǎn)管理者，往往都善于通過提問來探索優(yōu)化生產(chǎn)的思路。在食品行業(yè)，提出一個(gè)有價(jià)值的問題，往往就意味著問題解決了一半。通過5W2H分析法的設(shè)問模式，能夠充分發(fā)揮管理者和員工的想象力，激發(fā)創(chuàng)新思維，推動生產(chǎn)管理水平的提升。

 

　　在食品新產(chǎn)品研發(fā)或現(xiàn)有生產(chǎn)工藝改進(jìn)過程中，按照5W2H的框架進(jìn)行提問，能全面覆蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程、成本控制等各個(gè)方面。例如，在研發(fā)一款新的健康零食時(shí)，通過追問“為什么要開發(fā)這款零食”“針對誰開發(fā)”“如何生產(chǎn)才能保證健康屬性”等問題，能讓研發(fā)和生產(chǎn)方向更加明確。

 

　　如果在食品生產(chǎn)管理中對問題不敏感，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的漏洞，就可能導(dǎo)致食品安全事故、產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)效率低下等嚴(yán)重后果，而這往往與平時(shí)不善于提問密切相關(guān)。對食品生產(chǎn)中的某個(gè)問題追根刨底，通過不斷設(shè)問，不僅能找到問題的解決方案，還可能發(fā)現(xiàn)新的生產(chǎn)技術(shù)、管理方法，或是挖掘出潛在的市場需求，為企業(yè)發(fā)展注入新的活力。

 

　　然而，在實(shí)際的食品生產(chǎn)管理中，阻礙提問的因素依然存在。一方面，部分員工擔(dān)心提問過多會被認(rèn)為專業(yè)能力不足，怕被他人當(dāng)作“門外漢”；另一方面，隨著工作年限和經(jīng)驗(yàn)的增長，一些管理者和員工的提問欲望逐漸減弱。更有甚者，若提問得不到積極的回應(yīng)和鼓勵(lì)，反而遭受譏諷，會讓更多人選擇沉默，不再主動發(fā)現(xiàn)和提出問題。但這種沉默恰恰會阻礙企業(yè)生產(chǎn)管理的創(chuàng)新與優(yōu)化，不利于企業(yè)在競爭激烈的食品行業(yè)中立足。

 

三、5W2H分析法在食品生產(chǎn)管理中的應(yīng)用程序

 

　　在食品生產(chǎn)管理中應(yīng)用5W2H分析法，可按照以下步驟有序推進(jìn)，確保對生產(chǎn)流程進(jìn)行全面審視和優(yōu)化：

 

　　步驟一：聚焦What（做什么）

 

　　明確食品生產(chǎn)過程中當(dāng)前需要開展的具體工作，分析開展該項(xiàng)工作所需的條件，確定工作的重點(diǎn)內(nèi)容，梳理該項(xiàng)工作與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)聯(lián)，明確工作的功能定位和必須遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)工作的對象，如具體的食品產(chǎn)品、生產(chǎn)原料等。

 

　　步驟二：探索How（怎樣做）

 

　　思考在食品生產(chǎn)操作過程中，如何操作才能更省力，減少員工的勞動強(qiáng)度；

 

　　如何安排生產(chǎn)流程才能讓生產(chǎn)速度最快，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；

 

　　如何優(yōu)化生產(chǎn)工藝才能使生產(chǎn)效率最高，提升單位時(shí)間的產(chǎn)量；

 

　　如何對現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備、操作方法進(jìn)行改進(jìn)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量；

 

　　如何獲取生產(chǎn)所需的優(yōu)質(zhì)原料、先進(jìn)技術(shù)等資源；

 

　　如何采取措施避免生產(chǎn)過程中的失敗，如防止食品污染、設(shè)備故障等；

 

　　如何制定長期的發(fā)展策略，推動生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、產(chǎn)品品類拓展；

 

　　如何開拓銷售渠道，增加產(chǎn)品的銷路；

 

　　如何通過精細(xì)化管理，達(dá)到更高的生產(chǎn)效率目標(biāo)；

 

　　如何改進(jìn)產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、包裝形式，使產(chǎn)品更加美觀大方；

 

　　如何優(yōu)化產(chǎn)品的食用方式、儲存條件，讓產(chǎn)品用起來更方便。

 

　　步驟三：追問Why（為什么）

 

　　探究食品生產(chǎn)中采用特定技術(shù)參數(shù)的原因，如：

 

　　為什么設(shè)定這樣的烘烤溫度、發(fā)酵時(shí)間；

 

　　為什么生產(chǎn)過程中不能出現(xiàn)異常響聲，這可能反映出設(shè)備的何種問題；

 

　　為什么要停用某臺生產(chǎn)設(shè)備，是設(shè)備老化、性能不達(dá)標(biāo)，還是存在安全隱患；

 

　　為什么要將產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)成紅色，是為了吸引特定消費(fèi)群體，還是符合品牌形象定位；

 

　　為什么要將產(chǎn)品做成特定的形狀，是便于食用、儲存，還是有利于生產(chǎn)加工；

 

　　為什么采用機(jī)器代替人力進(jìn)行某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是為了提高生產(chǎn)效率、保證操作精度，還是降低人工成本；

 

　　為什么食品的制造要經(jīng)過這么多環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)的必要性和不可替代性在哪里；

 

　　為什么某些生產(chǎn)工作非做不可，不做會對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全等產(chǎn)生哪些影響。

 

　　步驟四：確定When（何時(shí)）

 

　　明確食品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的完成時(shí)間，如：

 

　　原料采購何時(shí)完成、產(chǎn)品加工何時(shí)結(jié)束、成品檢驗(yàn)何時(shí)完成；

 

　　確定設(shè)備安裝、調(diào)試的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保不影響正常生產(chǎn)進(jìn)度；

 

　　規(guī)劃產(chǎn)品的上市銷售時(shí)間，結(jié)合市場需求和競爭情況選擇最佳時(shí)機(jī)；

 

　　分析一天中、一年中哪些時(shí)段是最佳營業(yè)時(shí)間，對于食品生產(chǎn)企業(yè)而言，可延伸為哪些時(shí)段是生產(chǎn)效率最高、能源成本最低的時(shí)段；

 

　　判斷何時(shí)工作人員容易出現(xiàn)疲勞，以便合理安排排班，避免因疲勞操作引發(fā)生產(chǎn)事故；

 

　　統(tǒng)計(jì)何時(shí)產(chǎn)量最高，分析背后的原因，如原料供應(yīng)充足、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、員工狀態(tài)良好等，并將這些有利因素推廣應(yīng)用；

 

　　評估完成某項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)需要幾天才算合理，制定科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃。

 

　　步驟五：選擇where（何處）

 

　　尋找最適宜食品原料生長的地方，為原料采購提供方向，確保原料品質(zhì)優(yōu)良；

 

　　分析何處建設(shè)生產(chǎn)車間最經(jīng)濟(jì)，綜合考慮土地成本、物流運(yùn)輸、勞動力資源等因素；

 

　　確定從何處購買生產(chǎn)原料能獲得最佳的性價(jià)比，保證原料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性；

 

　　考察還有什么地方可以作為產(chǎn)品的銷售點(diǎn)，拓展銷售網(wǎng)絡(luò)；

 

　　判斷設(shè)備安裝在什么地方最合適，既要便于操作、維護(hù)，又要符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求和安全標(biāo)準(zhǔn)；

 

　　排查何地有生產(chǎn)所需的資源，如水源、電力、天然氣等，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

 

　　步驟六：明確Who（誰）

 

　　確定誰來負(fù)責(zé)某項(xiàng)生產(chǎn)工作最方便、高效，如誰來管理原料倉庫、誰來操作生產(chǎn)線；

 

　　篩選誰具有生產(chǎn)特定食品的能力和資質(zhì)，確保生產(chǎn)過程的專業(yè)性和合規(guī)性；

 

　　識別誰可以協(xié)助解決生產(chǎn)過程中遇到的問題，如技術(shù)專家、設(shè)備維修人員等；

 

　　明確誰是產(chǎn)品的目標(biāo)顧客，了解他們的需求和偏好，以便調(diào)整生產(chǎn)策略；

 

　　檢查誰在生產(chǎn)管理過程中被忽略了，如基層員工的合理建議、消費(fèi)者的反饋意見等，確保各方利益和需求都得到關(guān)注；

 

　　確認(rèn)誰是生產(chǎn)決策的關(guān)鍵人物，保證決策的科學(xué)性和執(zhí)行力；

 

　　分析誰會從生產(chǎn)改進(jìn)、產(chǎn)品優(yōu)化中受益，如員工、消費(fèi)者、企業(yè)自身等，形成多方共贏的局面。

 

　　步驟七：量化How much（多少）

 

　　設(shè)定食品產(chǎn)品的功能指標(biāo)達(dá)到多少，如營養(yǎng)價(jià)值指標(biāo)、保質(zhì)期時(shí)長、口感評分等；

 

　　制定產(chǎn)品的銷售目標(biāo)，明確每個(gè)時(shí)間段、每個(gè)銷售渠道的銷售多少；

 

　　控制生產(chǎn)過程中的成本，包括原料采購成本、設(shè)備維護(hù)成本、人工成本等，明確各項(xiàng)成本控制在多少范圍內(nèi)；

 

　　規(guī)定生產(chǎn)設(shè)備的輸出功率達(dá)到多少，確保滿足生產(chǎn)需求；

 

　　測算生產(chǎn)效率多高，如單位時(shí)間的產(chǎn)量、人均產(chǎn)值等；

 

　　確定產(chǎn)品的尺寸、重量等物理指標(biāo)的具體數(shù)值，保證產(chǎn)品的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化。

 

四、5W2H分析法在食品生產(chǎn)管理中的優(yōu)勢

 

　　在食品生產(chǎn)管理中，若現(xiàn)行的生產(chǎn)做法、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過5W2H七個(gè)問題的全面審核后，每個(gè)問題的答復(fù)都能滿足企業(yè)的質(zhì)量要求、效率目標(biāo)和安全規(guī)范，那么便可認(rèn)為當(dāng)前的生產(chǎn)模式具有可行性和合理性。反之，如果在某個(gè)問題的答復(fù)上不能達(dá)到預(yù)期效果，就說明在該方面存在改進(jìn)的空間，需要進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整。而若在某個(gè)問題的答復(fù)中發(fā)現(xiàn)了獨(dú)特的優(yōu)勢和創(chuàng)新點(diǎn)，就可以以此為突破口，擴(kuò)大該優(yōu)勢在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用，提升產(chǎn)品的競爭力和企業(yè)的市場地位。

 

　　具體來說，5W2H分析法在食品生產(chǎn)管理中的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

 

　　精準(zhǔn)界定問題，提升工作效率：

 

　　通過5W2H的設(shè)問，能夠清晰、準(zhǔn)確地界定食品生產(chǎn)管理中存在的問題，避免因問題表述模糊、定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的工作方向偏差。

 

　　明確問題后，各部門、各崗位可以圍繞問題制定針對性的解決方案，減少不必要的工作環(huán)節(jié)和資源浪費(fèi)，顯著提升工作效率。

 

　　例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)食品成品合格率下降時(shí)，通過追問What（哪個(gè)環(huán)節(jié)導(dǎo)致合格率下降）、Why（為什么會出現(xiàn)該問題）、How（如何解決）等問題，能快速找到癥結(jié)所在，及時(shí)采取措施改進(jìn)。

 

　　掌控事件本質(zhì)，把握管理核心：

 

　　該工具能幫助食品生產(chǎn)管理者穿透問題的表象，深入挖掘事件的本質(zhì)，全面掌握食品生產(chǎn)管理的主骨架。

 

　　無論是生產(chǎn)流程中的瓶頸問題，還是產(chǎn)品質(zhì)量的潛在隱患，都能通過5W2H的系統(tǒng)分析，回歸到問題的根本，從而制定出直指核心的解決策略，避免在管理過程中被表面現(xiàn)象迷惑，做出無效的決策和行動。

 

　　簡單易用，啟發(fā)思路：

 

　　5W2H分析法的邏輯框架簡單清晰，易于理解和掌握，不需要復(fù)雜的理論知識和專業(yè)技能，食品生產(chǎn)企業(yè)的各級管理者和員工都能快速上手應(yīng)用。

 

　　在實(shí)際操作中，它能充分啟發(fā)使用者的思維，引導(dǎo)大家從不同角度思考問題，打破傳統(tǒng)的思維定式，為食品生產(chǎn)管理中的創(chuàng)新提供源源不斷的思路。

 

　　條理化思路，避免疏漏：

 

　　在食品生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃制定、質(zhì)量管理體系搭建等工作中，運(yùn)用5W2H分析法，能讓思考過程更具條理性，按照固定的設(shè)問順序逐一梳理，確保不遺漏任何一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要因素。

 

　　例如，在設(shè)計(jì)新的食品生產(chǎn)線時(shí)，通過依次思考What、Why、When、where、Who、How、How much，能全面考慮生產(chǎn)線的功能定位、建設(shè)原因、建設(shè)時(shí)間、建設(shè)地點(diǎn)、責(zé)任主體、建設(shè)方案和各項(xiàng)指標(biāo)，避免因某個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽導(dǎo)致生產(chǎn)線建設(shè)不完善，影響后續(xù)生產(chǎn)。

 

　　總之，5W2H分析法作為一種高效的管理工具，在食品生產(chǎn)管理中具有不可替代的作用。

 

　　只要企業(yè)能夠熟練掌握并靈活運(yùn)用這一工具，就能在復(fù)雜的生產(chǎn)管理過程中精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題、高效解決問題，不斷提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力，在食品行業(yè)的發(fā)展中穩(wěn)步前行。